УЗБЕКИСТАН    TASHKENT

BENKAM

Анодирование профилей

Автоматическая система анодирования, электроокрашивания и органического окрашивания для алюминиевых профилей, выполненных по технологии "MULTICELL"

ИСТОРИЯ ПРОЕКТА: УСТАНОВКА «МУЛЬТИЯЧЕЙКИ»

Анодирующие установки всегда должны совмещать в себе несколько задач, которые поступают от отделов производства и обеспечения качества.
Линия выхода конечного продукта должна быть максимальной, в то же время уровень качества должен оставаться постоянным и в соответствии с лучшими стандартами.
Для увеличения производительности в прошлом было два традиционных способа:  
1.    увеличение высоты обрабатывающих ванн ( до 3х метров и выше) или
2.    увеличение числа анодирующих ванн

Первый подход является препятствием для однородной обработки (особенно если нам нужно проводить также процесс окрашивания) и усложняет операции прицепления/отцепления из-за необыкновенной высоты загрузки.
Второй не несет соразмеримой выгоды, так как большее число анодирующих ванн означает больше движений обрабатываемых рам, которыми трудно управлять даже, если увеличить число мостовых кранов, работающих по всей линии.
 
Поэтому для того, чтобы совместить очень высокое и однородное качество, простое управление установкой и, не менее важное, огромный анодирующий объем, компания Monti Engineering разработала и построила анодирующую установку «мультиячейки».

Обрабатываемые рамы подготовлены в отделе загрузки , После этого, специальное устройство, разработанное в соответствии со спецификой производства клиента , собирает 2, 3 или более рам для того, чтобы собрать их в один, так называемый, пучок для обработки.  
С этого момента и до конца процесса специальный мостовой кран будет переносить группу рам и будет осуществлять все операции в соответствии с выбранным рецептом.
Ванны созданы соответствующими; например, анодирующие ванны имеют число рядов катодов подходящих для получения правильной дистанции между электродами и каждой линией обрабатываемых деталей. Таким образом мы имеем не только гальваническую ячейку обработки, но и несколько ячеек в той же самой ванне (отсюда и понятие «мультиячейки»).
Обрабатывая более чем одну раму одновременно, означает сокращение количества движений кранов для проведения циклов, следовательно, уменьшая время простоя, затем увеличивая производительность завода. Кроме того, нет необходимости иметь такие высокие ванны, что позволяет облегчить операции прицепления/отцепления, но главным образом позволяет иметь более однородные растворы внутри ванн, а это основное условие иметь действительно хорошее качество.

Посмотрите видео проекта